框式攪拌發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)，指工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數(shù)百m3。在設(shè)計(jì)和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強(qiáng)，并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。
框式攪拌發(fā)酵罐用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的結(jié)構(gòu)可以較簡單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素、氨基酸、有機(jī)酸、維生素等)因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的有機(jī)械攪拌式、鼓泡式和升氣式。
乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個(gè)無菌、無污染的過程，采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。容量由300-15000L多種不同規(guī)格。按使用范圍可分為實(shí)驗(yàn)室小型、中試生產(chǎn)、大型等。
應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
分類：按照框式攪拌發(fā)酵罐的設(shè)備，分為機(jī)械攪拌通風(fēng)和非機(jī)械攪拌通風(fēng)；
按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型和厭氣型。
是一種對物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機(jī)頭，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求
框式攪拌發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)特性
1.可在線CIP清洗、SIP滅菌。
2.按照衛(wèi)生級要求設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化，操作方便。傳動平穩(wěn)，噪音低。
3.適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置，節(jié)能，攪拌、發(fā)酵效果好。
4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理；各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“cGMP”等規(guī)范要求。
框式攪拌發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)主要部件
罐體：主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）
罐體當(dāng)中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌
底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤上有控制傳感器，zui常用的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發(fā)酵條件等等。
發(fā)酵罐技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù) | 500L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
| 內(nèi)膽尺寸 （直徑×高）㎜ | 700× 1200 | 900× 1500 | 1100× 1600 | 1200× 1800 | 1200× 2600 | 1400× 3000 | 1800× 3600 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速r/min | 400 | 300 | 260 | 240 | 220 | 200 | 150 |
| 電機(jī)功率Kw | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 5.5 | 11 | 22 |
可根據(jù)客戶需要來定制更改參數(shù)
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